Pour évaluer la qualité des échafaudages Cuplock , il est nécessaire de se concentrer sur quatre dimensions essentielles : les matières premières, les processus de fabrication, les performances structurelles et les certifications . Combiné à des inspections visuelles, des contrôles détaillés et une vérification par un tiers, cela garantit que le produit répond aux normes de sécurité et aux exigences de service à long terme. Vous trouverez ci-dessous un cadre d’évaluation détaillé :
I. Inspection des matières premières et des matériaux
La capacité portante et la durabilité des échafaudages Cuplock dépendent entièrement de la qualité des matières premières, en mettant l’accent sur la qualité et l’épaisseur de l’acier.
Nuance d'acier
Les produits de haute qualité doivent utiliser de l'acier de construction à haute résistance faiblement allié Q355B ou de l'acier de construction au carbone Q235B . Le premier offre une résistance plus élevée pour les applications lourdes et à haute altitude, tandis que le second répond aux besoins généraux de la construction.
Les produits de qualité inférieure peuvent utiliser de la ferraille d'acier non standard ou de l'acier de qualité inférieure, qui risque de se plier ou de se briser. Demandez un certificat de matériau en acier au fournisseur pour vérifier la conformité aux normes nationales.
Épaisseur et diamètre de la paroi du tuyau
Diamètre du tube vertical standard : φ48,3 mm avec une épaisseur de paroi ≥3,2 mm (exigence de la norme nationale) ; les barres transversales et les diagonales nécessitent une épaisseur de paroi ≥2,75 mm.
Méthode de mesure : utilisez un pied à coulisse pour vérifier l'épaisseur réelle de la paroi, en évitant « la conformité nominale mais la réduction réelle du matériau ». Une épaisseur insuffisante réduit considérablement la capacité de charge.
Uniformité des matériaux
Les tuyaux de haute qualité présentent une surface lisse sans cicatrices, fissures ou bosses évidentes, avec des sections transversales plates et sans bavures. Les tuyaux de qualité inférieure peuvent avoir une épaisseur inégale ou des taches de rouille.
II. Artisanat et précision des composants clés
Le cœur des échafaudages Cuplock est le joint Cuplock , dont la précision de fabrication a un impact direct sur la stabilité et la sécurité de l'installation.
Qualité des joints Cuplock
Soudage entre le cuplock et le tube vertical : les produits de haute qualité utilisent le soudage automatique à l'arc submergé , ce qui entraîne des soudures complètes et uniformes sans soudures incomplètes ou manquantes. Les zones soudées doivent être inoxydables. Les produits de qualité inférieure utilisent souvent un soudage par points manuel, ce qui entraîne des soudures faibles et faciles à détacher.
Flexibilité de rotation du Cuplock : Insérez la goupille de la barre transversale dans le cuplock ; la rotation du cuplock supérieur doit être fluide sans se coincer, et le verrou doit rester sécurisé sans se desserrer. Des joints de mauvaise qualité peuvent coller ou ne pas se verrouiller hermétiquement.
Précision dimensionnelle de la pièce : la fente du cuplock et les dents de la goupille de la barre transversale doivent correspondre précisément, avec une tolérance de ≤0,5 mm. Un écart dimensionnel excessif provoque des connexions desserrées, compromettant la stabilité globale.
Processus de traitement de surface
Le traitement de surface détermine la résistance à la rouille et la durée de vie. Deux processus courants sont comparés ci-dessous :
Type de processus
Avantages
Critères d’évaluation
Galvanisation à chaud
Résistance supérieure à la rouille et à la corrosion ; adapté aux environnements humides ou côtiers
Épaisseur de couche galvanisée ≥85μm ; surface lisse sans points nus, affaissement ou pelage ; la couche ne doit pas tomber facilement lorsqu’elle est légèrement rayée.
Électrozingage
Faible coût; aspect brillant
Mauvaise résistance à la rouille ; convient uniquement pour une utilisation en intérieur sec ; fine couche sujette à la rouille.
Donnez la priorité aux produits galvanisés à chaud , en particulier pour l'exportation, afin de répondre aux normes de destination (par exemple, UE EN 12811, Australie AS/NZS 1576).
III. Tests de performance structurelle et de portance
Vérification de la portance
Les montants d'échafaudage Cuplock de haute qualité doivent répondre aux normes nationales de charge : pour les montants φ48,3 × 3,2 mm avec une distance de pas de 1,8 m, la capacité de charge axiale d'un seul montant ≥20 kN.
Demandez au fournisseur des rapports de tests tiers , y compris des données sur la compression verticale, la flexion des barres transversales et la résistance à la traction des joints. Évitez de vous fier uniquement à des engagements verbaux.
Stabilité globale
Après avoir assemblé un cadre d'échantillonnage, vérifiez que les connexions sont serrées et qu'il n'y a pas d'oscillation. Les barres transversales doivent former un angle de 90° avec les montants et les diagonales doivent être tendues sans jeu.
Les produits de qualité inférieure peuvent présenter une oscillation globale ou une déformation des joints après l'assemblage.
IV. Certifications et conformité aux normes
Pour les scénarios d’exportation, les certifications sont des garanties de qualité essentielles, avec des normes obligatoires variant selon les régions :
Norme nationale : conforme à la norme GB 24911-2010《Cuplock Steel Echafauding Members》.
Normes internationales
UE : EN 12811-1 (Norme des systèmes d'échafaudage) avec certification CE.
Amérique du Nord : ANSI/SAIA A92.5 (applicable aux marchés nord-américains).
Qualifications du fabricant
Sélectionnez des fabricants certifiés ISO 9001 pour le système de gestion de la qualité pour des processus de production standardisés. Demandez des certificats de produits et des rapports d’inspection d’usine pour garantir une qualité constante d’un lot à l’autre.
V. Vérifications détaillées supplémentaires
Complétude des accessoires : les produits de haute qualité comprennent des accessoires assortis tels que des bases réglables, des vérins réglables, des planches d'échafaudage et des crochets pour filet de sécurité. Les accessoires doivent être exempts de bavures ou de déformation.
Emballage et étiquetage : Les produits d'exportation nécessitent un emballage maritime standard (par exemple, une reliure en acier, un emballage sous film imperméable). Chaque tube doit être étiqueté avec le nom du fabricant, les spécifications, la date de production et le numéro standard pour la traçabilité.
